环氧漆漆膜缩孔的解决措施

环氧油漆树脂中的羟基、醚基和环氧基对混凝土等底材都有相当不错的附着力，在进行大面积作业时由于树脂的体积收缩率较低，所以，不易发生漆膜开裂现象，固化后的环氧树脂漆膜柔韧性好、硬度高。因此，在很多大型的重防腐工程项目中都有出色的应用。

“缩孔”是很多客户在施工过程容易遇到的问题，我们将针对这一问题做全面的阐述，并附上解决措施。

“缩孔”是指在漆膜表面出现小而圆的瑕疵点状空隙，是由于涂料内部或刚施工后涂膜湿表面粘上低表面张力的污染颗粒导致的，一些表面张力小的物质溶解在临近的涂膜表面中造成局部的表面张力的差异，这表面张力小的涂膜部分的流离颗粒试图覆盖周围表面张力大的涂膜。当流动产生，溶剂挥发，表面张力差异增大，于是流动得以继续。但是随着溶剂的挥发，粘度上升阻碍了流动，形成了凹坑周围有高峰特征的缩孔。

解决措施：

1）施工者在施工时应尽量设法不要让表面张力小的污染粒子碰到湿的涂料表面。

2）应用流平剂可以减少缩孔，少量的硅油可以消除缩孔

3）烘干型涂料涂装后，需有一定的晾干时间，在烘炉内不宜骤然升温，严格控制适宜的升温速度；注意烘干室内被涂物件的装载量和排气。

环氧漆的快速烘干方法：

在油漆中添加5%的促进剂就能使得环氧树脂与酚醛树脂能够在180℃15分钟下完全反应（若温度在210℃之上，2分钟即可完成反应）这样不但涂料的烘烤条件及性能得到有效控制，还节约了能源，在这种条件下交联固化后具有很好的结实的致密的网状结构膜，由此进一步增强涂层的附着力、机械性能、耐腐性能和耐化学性能等。