钢结构氟碳漆施工前需要注意的几个点

氟碳漆在具体的施工防腐处理过程中，需要对被涂基材的表面处理情况、防腐漆的选择、漆膜涂层厚度的把控三方面做特别留意，只有这样得到的防腐涂装效果才能得到客户的满意。

（1）钢结构表面处理

基材表面的处理情况对整个涂装系统而言起着决定性作用，同一种油漆，同一种腐蚀环境，若使用不同的涂装工艺，每公斤涂刷的平方数、油漆用量、防腐年限也不同。无论使用哪种涂装工艺，要想保证防腐涂装效果符合实际需求，应彻底清除基材表面的污物和锈层，是轧制钢材时形成的黑氧化皮，它是一切腐蚀的根源，我们必须彻底清除。

（2）钢结构油漆的选择

对钢结构及网架的主要防腐手段，依然是涂刷专用的钢结构油漆，钢结构油漆根据性能和功能的不同又细分为：底漆、中间漆、面漆，各层都有其独特的性能优势，从而形成复合涂层，提高防腐性能，延长使用寿命。

（3）钢结构涂层厚度

涂层厚度对漆膜的防腐年限有一定影响，若涂层厚薄不均，钢材表面的毛刺或锚纺的高峰会露出涂层。如果涂层施工遍数少，涂层有针孔，水中的氧、氯离子、水分子等会穿过这些薄弱的地方，使钢铁生锈腐蚀。腐蚀产物体积膨胀，形成锈包，逐渐扩大，最后导致涂层起泡脱落。

在具体的施工过程中除了注意上面讲到的三点之外，还要注意油漆与底材的附着力，具体的改善方法可以参考下面两种：

（1）粗化基材。

用物理或化学的方法对基材表面进行粗化。

物理方法：熔涂玻璃和表面机械处理。

化学方法：电解腐蚀和化学多孔膜法。

（2）外墙油漆物理混拼，在氟树脂中加入其他化学物质，因加入的物质具有较好的耐高温性和附着力，所以一般作为涂层的成膜物质。

以上就是针对表面处理、钢结构防腐漆选择、涂层厚度三方面工作重要性的阐述，以及如何改善底漆与界面附着力的改善方法，施工人员在具体的施工过程中可参考前面介绍的。